高塔復合肥造粒塔粉塵回收技術
2015-06-11 來自: 新鄉市威遠化工新技術有限公司 瀏覽次數:1242
一、 概況
在高塔復合肥生產過程中,有少量的復合肥粉塵從造粒塔頂部隨尾氣直接排入大氣,造粒塔排放的粉塵濃度隨生產規模的不斷擴大而增加,據監測,造粒塔排放的粉塵濃度在100-400 mg/Nm3之間。排放出來的粉塵大部分散落在化肥廠裝置區內,其余擴散到廠區附近1公里以內的農田中,造成一定的環境污染和農田污染,因此,復合肥造粒塔增設粉塵回收裝置不僅有顯著的經濟效益,也有明顯的社會效益,它既是一項環保措施,也是一項重要的節能降耗措施,為此我公司開發了一套復合肥造粒塔粉塵回收技術。
二、高塔復合肥造粒塔粉塵回收技術工藝過程和技術特征
1、粉塵回收裝置工藝流程
自復合肥造粒塔上部排出的含粉塵、溫度為70℃左右的尾氣,自下部進入粉塵回收裝置,與上部來的洗滌液逆橫向接觸,尾氣經霧化吸收,清洗分離后由上部廢氣口排入大氣。蒸汽冷凝廢液通過沖洗水泵進入回收裝置的上層噴頭,進入霧化裝置集液槽,并通過下液管進入循環槽,通過循環泵打入回收裝置下部噴頭進行霧化。洗滌水經多次循環吸收達到一定濃度后,送回尿素熔融系統,回收粉塵中的氮、磷、鉀養分。
2、工藝技術特征
① 該技術采用高效的吸收、分離技術,有效保證吸收效果和氣水分離,避免霧化洗滌液帶出造粒塔,形成二次污染。
② 吸收、分離過程采用低阻力設計、控制熱壓頭損失,保證冷卻空氣流通量。
③ 洗滌液采用蒸汽冷凝液或尾氣洗滌液,充分利用復合肥裝置產生的水,吸收提濃后回尿素熔融系統,盡可能的不破壞系統水平衡。
④ 粉塵回收裝置直接放置于造粒塔頂部,采用濕法回收,工藝流程簡單,操作方便。
⑤ 該裝置內部優化布置,基本不增加阻力,造粒塔仍采用自然以通風,不另外設置通風設備,減少動力消耗。
3、運行效果
采用該洗滌回收技術,可將復合肥造粒塔尾氣中的粉塵含量由100mg/Nm3以上降至30 mg/Nm3以下,回收率可達90%以上。
三、粉塵回收裝置主要設備
1、洗滌除塵裝置1套
2、工藝冷凝液槽1臺
3、循環液槽1臺
4、沖洗水泵1臺
5、 循環液泵2臺
四、經濟效益分析
按12m造粒塔,500噸/日復合肥裝置投入運行后,根據有關使用廠家實際運行情況估算,每天可回收復合肥粉塵2.0噸左右,年回收復合肥量約600噸(按年運行300天計算),復合肥售價3000元/噸,回收復合肥成本約100元/噸,年凈利盈174萬元。復合肥造粒塔粉塵回收裝置投資125萬元,可見運行9個月后便可全部收回投資。
五、結論
復合肥造粒塔粉塵回收裝置的應用,不僅解決了企業環保難題,而且為企業創造了較好的經濟效益和社會效益。該技術可同樣適應于尿素造粒塔的含塵尾氣處理。